Innovación de Elpolymer en revestimientos de tuberías de PE

Avances en los compuestos poliméricos para aplicaciones industriales: Un enfoque sobre el adhesivo de la capa de unión en revestimientos de tuberías de PE de 3 capas

Resumen

Los compuestos poliméricos, con sus propiedades versátiles y su adaptabilidad, se han convertido en fundamentales en las aplicaciones industriales modernas. Este artículo explora las complejidades de los compuestos poliméricos, haciendo hincapié en el papel de los adhesivos de capa de unión en los revestimientos de tuberías de PE de 3 capas, la importancia de las semillas verdaderamente injertadas y la incorporación de elastómeros termoplásticos (TPE) en las estructuras de compuestos, garantizando el cumplimiento de las normas industriales y un rendimiento óptimo.

Introducción

El sector industrial ha adoptado los compuestos poliméricos debido a la mejora de sus propiedades mecánicas, su durabilidad y su resistencia a los factores medioambientales. Entre ellos, los adhesivos de capa de unión, las semillas verdaderamente injertadas y los TPE desempeñan papeles cruciales a la hora de determinar el rendimiento general y la longevidad de los materiales compuestos.

Adhesivo de capa de unión en revestimientos de tuberías de PE de 3 capas

Los adhesivos de polietileno (PE), combinados con una capa de acabado de PE y un epoxi unido por fusión (FBE), forman un sistema de revestimiento resistente a la corrosión de tuberías muy utilizado en la industria del petróleo y el gas. El papel del adhesivo en la unión de la capa superior a la superficie de acero es primordial para la protección a largo plazo contra la corrosión.

En un estudio de M.S.F. Samsudin et al., se produjeron adhesivos mediante el injerto de anhídrido maleico (MAH) en el esqueleto polimérico de un polietileno inerte. El proceso de injerto se logró mediante química de radicales libres durante el procesamiento reactivo. El estudio reveló que el aumento de la concentración de MAH mejoraba el grado de injerto, lo que posteriormente mejoraba la interacción interfacial entre la capa superior de PE no polar y el FBE polar. Sin embargo, un nivel intermedio de MAH produjo la mejor adherencia debido a un aumento posterior de la viscosidad, que afectó a la humectación del adhesivo a la imprimación.

Además, el estudio destacó la importancia del tamaño de las partículas y del tiempo de intervalo de recubrimiento. Los tamaños de partícula más finos de ≤300 μm mostraron una mayor fuerza de adhesión en comparación con las partículas más gruesas. Además, los tiempos de intervalo más largos degradaron el rendimiento de adhesión del sistema de recubrimiento, lo que subraya la importancia de la eficacia del injerto, la selección del tamaño de las partículas y los tiempos de recubrimiento para un rendimiento óptimo de la adhesión del recubrimiento en sistemas de recubrimiento de PE de tres capas.

Semillas verdaderamente injertadas

Las semillas injertadas están mejoradas para resistir la adhesión química entre capas, evitando la deslaminación debida a la tensión ambiental, el envejecimiento y diversas condiciones térmicas.

Elastómeros termoplásticos

Los TPE son una clase de copolímeros que combinan las propiedades de los elastómeros y los termoplásticos. Son conocidos por su flexibilidad, resistencia y capacidad para moldearse en diversas formas. En las estructuras compuestas, los TPE contribuyen a la elasticidad, resiliencia y resistencia del material a las tensiones dinámicas.

Propiedades físicas y mecánicas de Adhesivo para capas de atado en Revestimientos de 3 capas para tuberías de PE

La capa de unión, a menudo denominada capa adhesiva, desempeña un papel fundamental en los revestimientos de tuberías de PE de 3 capas. Actúa como puente entre la capa exterior de polietileno y la capa interior de epoxi, garantizando una fuerte adhesión y cohesión entre las capas. Las propiedades físicas y mecánicas de la capa de unión son cruciales para el rendimiento general y la longevidad del revestimiento de la tubería. Estas son algunas de las propiedades clave:

Fuerza de adhesión: Garantiza que las capas permanezcan intactas incluso en condiciones difíciles, evitando la deslaminación.

Flexibilidad: Evita que el revestimiento se agriete o se pele.

Estabilidad térmica: Mantiene las propiedades en una amplia gama de temperaturas.

Resistencia química: Evita la degradación o el debilitamiento con el paso del tiempo debido a la exposición a productos químicos.

Dureza: Resiste los daños causados por impactos externos o abrasiones.

Elongación: Esencial durante el curvado o la instalación del tubo.

Densidad: La base del compuesto tiene un papel importante en las propiedades mecánicas.

Resistencia a la humedad: Vital para evitar la corrosión.

Conclusión

Los compuestos poliméricos, con sus polifacéticos componentes, siguen revolucionando las aplicaciones industriales. El conocimiento profundo de los adhesivos de la capa de unión, especialmente en los revestimientos de tuberías de PE de 3 capas, las semillas verdaderamente injertadas y el papel de los TPE, puede allanar el camino a innovaciones que satisfagan las demandas en constante evolución del sector industrial. Las propiedades físicas y mecánicas del adhesivo de la capa de unión son primordiales para determinar el rendimiento global de los revestimientos de PE de 3 capas para tuberías. Garantizar que la capa de unión posea el equilibrio adecuado de estas propiedades puede aumentar significativamente la vida útil y la fiabilidad de las tuberías revestidas.

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