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-CERA DE PE: lubricación para masterbatch de PE, PP, PVC y carbonato cálcico que puede mezclarse con poliolefinas para mejorar la estabilidad térmica y la viscosidad de fusión para muchas aplicaciones industriales.

-CERA PE oxidada: Los grados de OPW-361, OPW-370 y OPW-420 son como CERA PE oxidada podría tener las siguientes reglas principales en el adhesivo de fusión en caliente (HMA) y el procesamiento de PVC.

1. Adhesivo termofusible: en el adhesivo termofusible, la cristalinidad y el punto de congelación de los grados mencionados podrían ajustar y controlar los tiempos de apertura y fraguado del adhesivo termofusible mediante la formulación y también influir en las propiedades de flexibilidad y elongación del adhesivo termofusible. la oxidación de la cera PE en la fórmula podría optimizar en gran medida el aumento del punto de bloqueo del adhesivo final y también la regla de prevención en las pastillas de adhesivo que se pegan en el envase durante el transporte o el almacenamiento. por último, la propiedad de alta temperatura del adhesivo termofusible podría cambiar por la calidad y el tipo de la cera utilizada.
2. Procesado y reprocesado de compuestos de PVC: PE WAX tiene algunas reglas importantes de excelente lubricidad externa y fuerte lubricación interna, tanto en la producción de productos de PVC blando y duro. el PVC duro, la reducción de la fuerza y el efecto adverso sobre el funcionamiento del proceso son los factores limitantes de consumo. por otra parte la descamación puede ocurrir en partes de inyección de PVC, especialmente cerca de la puerta. la tasa de consumo normal de PE WAX oxidado está en el rango de 0,5% a 1%.

La cera de polietileno oxidada tiene propiedades especiales como baja viscosidad, alto punto de reblandecimiento y buena dureza, no tóxica, buena estabilidad térmica, baja volatilidad a alta temperatura, excelente dispersión de cargas y pigmentos, lubricación con fuerte efecto lubricante interno. También tiene el efecto de acoplamiento, que puede mejorar la eficiencia de la producción de procesamiento de plástico y reducir el coste de producción y tiene buena compatibilidad con resinas de poliolefina y así sucesivamente.